Característiques dels motlles d'alumini d'alumini
Alta precisió
És capaç de produir peces amb dimensions precises i superfícies suaus.
01
Alta eficiència
Apte per a la producció massiva amb alta eficiència de producció.
02
Formes complexes
capaç de fabricar peces amb formes complexes i parets primes.
03
Utilització de material elevat
Reduir els residus de materials i reduir els costos.
04
Llarga vida
La vida del motlle és de 60, 000-80, 000, adequats per a la producció a llarg termini.
05
Flux de procés de motlles de caça d’alumini d’alumini
1. Disseny de motlles
- Dissenyar el motlle segons els requisits del producte, tenint en compte la superfície de separació, el sistema d’abocament, el sistema de refrigeració, etc.
- Utilitzeu el programari CAD/CAE per a l’anàlisi de simulació i l’optimització del disseny.
2. Fabricació de motlles
-Seleccioneu acer de motlle de gran resistència, resistent a la calor i resistent al desgast.
- Fabricar el motlle mitjançant mecanitzat CNC, EDM i altres processos.
3. Preescalfament de motlles
- Preescalfeu el motlle abans de morir per evitar xocs tèrmics i esquerdes.
4. Procés de derrocament
- Injecteu aliatge d'alumini fos al motlle i formeu -lo a alta pressió.
- Control paràmetres com pressió, velocitat, temperatura, etc. per assegurar la qualitat.
5. Refredament i obertura de motlles
- Obriu el motlle després de refredar -se i traieu el càsting.
- Controleu el temps de refrigeració per evitar la deformació o el cracking.
6. Post-processament
- Retireu els burrs i el flaix i realitzeu un tractament de superfície com el polit i el ruixat.
7. Inspecció i envasos
- Inspeccioneu la mida, la qualitat de la superfície i les propietats mecàniques.
- Empaquetar i emmagatzemar després de passar la inspecció.
Paràmetres del procés clau
Pressió d'injecció
afecta la densitat i la qualitat de la superfície de la colada.
Velocitat d’injecció
afecta l'efecte d'ompliment i l'acabat superficial.
Temperatura del model
afecta la velocitat de refrigeració i la qualitat interna.
Temps de refrigeració
afecta l’eficiència de la producció i la qualitat de colada.
Problemes i solucions comunes
Porositat
Optimitzeu el sistema d’abocament i el sistema d’escapament.
Encongir
Ajusteu el sistema de refrigeració i els paràmetres d'injecció.
Crack
Control la temperatura i el temps de refrigeració del motlle.
Es poden produir colades d’alumini d’alumini d’alumini d’alta qualitat mitjançant un disseny i un control raonables dels paràmetres de procés.
Àrees d'aplicació de motlles d'alumini d'alumini
Indústria de l’automoció
- Aplicacions: bloc de cilindre del motor, carcassa de caixa de canvis, rodes, peces del sistema de suspensió, peces del sistema de direcció, etc.
- Avantatges: força lleugera i alta, que ajuda a reduir el pes del vehicle i a millorar l’eficiència i el rendiment del combustible.
Aeroespacial
- Aplicacions: peces estructurals d’avions, peces del motor, peces de satèl·lit, peces de les naus espacials, etc.
- Avantatges: alta resistència i resistència a la corrosió, adequades per fabricar peces aeroespacials de gran demanda.
Electrodomèstics electrònics
- Aplicacions: habitatge portàtil, carcassa de telefonia mòbil, dissipador de calor, connector, carcassa d’alimentació, etc.
- Avantatges: bona conductivitat tèrmica i rendiment de blindatge electromagnètic, adequat per a la fabricació de components electrònics de precisió.
Aparells domèstics
- Aplicacions: peces de rentadora, peces de nevera, peces d’aire condicionat, estris de cuina, etc.
- Avantatges: bon rendiment del tractament de superfície i resistència a la corrosió, adequats per fabricar peces d’aparells domèstics amb requisits i durabilitat elevats.
Equips de comunicació
- Aplicacions: Antenes de l'estació base, filtres, dispositius de radiofreqüència, carcasses d'equips de comunicació, etc.
- Avantatges: Alta precisió i bon rendiment de blindatge electromagnètic, adequat per a la fabricació de peces de comunicació de precisió.
Equipament industrial
- Aplicacions: cossos de bomba, vàlvules, engranatges, coixinets, peces del sistema hidràulic, etc.
- Avantatges: alta resistència, resistència al desgast i resistència a la corrosió, adequades per fabricar peces d’equips industrials en ambients amb altes i ambients durs.
Maquinari de construcció
- Aplicacions: accessoris de portes i finestres, brackets de paret de cortina, decoracions de construcció, etc.
- Avantatges: alta resistència i resistència a la corrosió, adequades per fabricar maquinari de construcció amb requisits d’alta durabilitat.
Equipament mèdic
- Aplicacions: instruments quirúrgics, carcasses d’equips mèdics, connectors, etc.
- Avantatges: bona biocompatibilitat i resistència a la corrosió, adequades per fabricar peces d’equips mèdics d’alt nivell.
Equip d'il·luminació
- Aplicació: carcassa de làmpades LED, dissipador de calor, suport, etc.
- Avantatges: bona conductivitat tèrmica i rendiment del tractament superficial, adequat per fabricar peces d’il·luminació d’il·luminació amb una dissipació de calor eficient.
Transport
- Sol·licitud: peces de tren, peces del vaixell, peces de bicicleta, etc.
- Avantatges: pes lleuger i alta resistència, cosa que ajuda a reduir el pes dels vehicles i a millorar l’eficiència i el rendiment.
Béns de consum
- Aplicació: equipament esportiu, productes a l’aire lliure, articles domèstics, etc.
- Avantatges: bon rendiment de processament i rendiment de tractament superficial, adequat per fabricar béns de consum bells i duradors.
Indústria energètica
- Aplicació: suport solar, peces de generació d’energia eòlica, carcassa de bateries, etc.
- Avantatges: alta resistència i resistència a la corrosió, adequades per fabricar peces d’equips d’energia amb requeriments d’alta durabilitat.
Aquests camps d’aplicació demostren plenament la diversitat i l’àmplia aplicabilitat dels motlles de fosa d’alumini d’alumini, cosa que els converteix en una part indispensable de la fabricació moderna.
|
Element d'especificació |
Paràmetre/descripció |
|
Mida de motlle |
600mm x 500mm x 400mm (l x w x h) |
|
Material |
Acer H13 |
|
Número de cavitat |
1 |
|
Pes de motlle |
800 kg |
|
Base de motlles |
Estàndard DIN |
|
Acabat superficial |
Polit, ra 0. 1 µm |
|
Sistema d’expulsió |
Expulsió hidràulica |
|
Sistema de refrigeració |
Canals de refrigeració d'aigua |
|
Tipus de corredor |
Corredor fred |
|
Esperança de vida |
100, 000 trets |
|
Tolerància |
± 0. 02 mm |
|
Indemnització de contracció |
0.6% |
|
Placa muntada |
Sí |
|
Sistema de ventilació |
Ranures de ventilació integrades |
|
Temperatura del model |
200 graus |
|
Pressió d'injecció |
800 bar |
|
Força de subjecció |
300 tones |
|
Ús |
La matriu d'alumini |
|
Interval de manteniment |
Cada 10, 000 trets |
|
Productes principals |
Die estampant metàl·lica, processament d'estampació, motlle d'injecció de plàstic, eina de prototip, peces de modelat d'injecció, per a automòbils, consumidors Electrònica, electrodomèstic, mèdic, mestre de casa, etc. |
|
Format de dibuix |
Pro/E, Autocad, Solidwork, CAD, STP, IGES, etc. |
|
Tipus de motlle |
Matriu progressiu, matriu única, transferència de manipuladores |
|
Precisió del motlle |
± 0. 003mm |
|
Base de motlles |
Estàndard DME, SD, LKM, Hasco o Goutech per a parts específiques |
|
Material de motlle |
SKD11, QC -10, DC53, S55C, ASP23, acer d'alta velocitat |
|
Vida de motlle |
50K -1 milions de trets |
|
Càries |
Cavitat única, multi-cavitat |
|
Equip de fabricació de motlles |
CNC d’alta velocitat, EDM, tall de filferro, mòlta, marcatge làser, perforació, tauleta |
|
Treat de superfície d'eines |
Ticn, Tin, Tialn, DLC, PVD |
|
Informes QC |
Informe de dimensions de mostreigs, 3- coordinar dades de mesura, informe CPK, PPAP |
|
Control de qualitat |
Processos estrictes d’assegurança de qualitat i d’inspecció |
|
Procés de mecanitzat |
Frescament, gir, perforació, tapping i xapa de fabricació de metalls que estampen la fosa, mecanitzat a diversos anys |
|
Volum de producció |
Producció de baix a mitjà a mitjà, prototip i lots |
|
Certificats |
ISO9001: 2008, SGS |
|
Embalatge |
Embalatge al buit, embalatge de caixa de fusta |
Perfil de l'empresa
L’abast empresarial
Escala de l'empresa: Fundada el 2004, el total de 20 milions de RMB. Cobreix una superfície d’uns 10000 metres quadrats, posseeix més de 150 empleats. La facturació anual d’uns 50 milions de RMB;
Zinc, aliatge d'alumini Aliatge Desenvolupament i producció de motlles.
Zinc, parts de colada d’alumini d’alumini;
Gongs informàtics CNC, mecanitzat de precisió, centre de mecanitzat CNC CNC, perforació, punxant, punxó, lot de Feng, mòlta i mecanitzat de polit.
Tractament de superfície (taller electrostàtic totalment automàtic de pols, esprai electrostàtic, pols de polvorització, explosió de sorra, mòlta de vibracions, etc.
Serveis de processament únic!
La companyia ha superat la certificació del sistema de qualitat ISO9001: 2008.
Recomanar productes
Equip de prova
Embalatge i lliurament
Embalatge al buit, embalatge de caixa de fusta
Cap
Etiquetes populars: Motlol
