Propietats de l'aliatge d'alumini ADC - 12 Material
Indústria de l’automoció
L’aliatge d’alumini ADC12 s’utilitza habitualment en la fabricació de components clau d’automòbils com ara cobertes de cilindres, claudàtors de sensors, blocs de cilindre, peces del motor, sistemes de suspensió i rodes .
Indústria de l'electrònica
A la indústria de l'electrònica, l'aliatge d'alumini ADC12 s'utilitza per fabricar les carcasses i els marcs dels dispositius electrònics per proporcionar un rendiment lleuger i de dissipació de calor .
Fabricació de maquinària
L’aliatge d’alumini ADC12 també s’utilitza per fabricar diverses parts mecàniques, com ara cossos de bomba i vàlvules .
Altres aplicacions industrials
A més de les indústries anteriors, l'aliatge d'alumini ADC12 s'ha aplicat àmpliament en indústries com tractors, aviació, instrumentació, tèxtils i defensa nacional .
Els usos dels tancaments electrònics d'alumini d'alumini
A causa del bon rendiment de la dissipació i l'acabat superficial de l'aliatge d'alumini, sovint s'utilitza per fabricar els recintes de productes electrònics com telèfons mòbils i ordinadors .
Aplicació de materials d'aliatge d'alumini
Es pot utilitzar per fabricar peces metàl·liques amb formes complexes, contorns clars i cavitats profundes de parets primes . perquè el metall fos manté alta fluïdesa a alta pressió i alta velocitat, és possible obtenir peces metàl·liques difícils de processar per altres mètodes tecnològics .
Aliatge d'alumini Cinons electrònics de processament del flux de processament
Em-fragador
1
Mecanitzat CNC
2
Debatre
3
Perforació
4
Córrer
5
Polir
6
Polit
4
Recobriment de pols
5
Logotip de seda
6
ElDie - CastingEl procés és un procés que unifica la pressió, la velocitat i el temps mitjançant tres elements principals: màquines, motlles i aliatges . S'utilitza per a metall calent - working . La presència de pressió és la característica principal que diferencia el procés de llançament d'altres mètodes de colada Tecnologia de processament . És un procés en què el metall fos que s’omple en un motlle a alta pressió i alta velocitat, i després es cristal·litza i es solidifica a alta pressió per formar una fosa . alta pressió i alta velocitat són les característiques principals de la matriu: el llançament {{9} 16 - 80 m/s, i el temps perquè el metall fos per omplir la cavitat del motlle és extremadament curt, aproximadament 0.01 - 0.2 segons .
Mecanitzat CNCDeterminació del camí
La ruta de l’eina en el mecanitzat de Lathe CNC es refereix a la trajectòria seguida de l’eina de tall des del punt de partida (punt de configuració de l’eina o origen fix de la màquina) fins que torni a aquest punt per completar el programa de mecanitzat . Això inclou tant la ruta de tall com les rutes inactives que no tallen com ara l’enfocament de l’eina i els moviments de retracció .
Per al mecanitzat acabat, la ruta de l'eina segueix essencialment el contorn de la peça seqüencialment . Per tant, el focus principal a l'hora de determinar la ruta de l'eina rau en l'establiment de la ruta de mecanitzat i ruta de moviment inactiu .
En el mecanitzat del torn CNC, la determinació de la ruta de mecanitzat s’adhereix generalment als principis següents:
El camí ha de garantir la precisió i la rugositat superficial requerides de la peça .
01
La ruta de mecanitzat s’ha d’optimitzar per minimitzar el temps de viatge en ralentí, millorant així l’eficiència del mecanitzat .
02
La càrrega de treball computacional per al control numèric s'ha de simplificar per agilitzar el procés de programació .
03
Per a programes d'ús freqüent, s'han d'utilitzar subprogrames per millorar l'eficiència .
04
Tècniques de tractament superficial
Els mètodes de tractament de superfície utilitzats habitualment inclouen:
Polit/mòlta mecànica
Processos: Sanding, trituració del cinturó, explosió abrasiva, buffing
Propòsit: Elimina els burrs, suavitza les superfícies, elimina les marques de mecanitzat
Tractament químic
Mètodes: Pickling d’àcid (elimina els òxids), el desgreixador alcalí (elimina les taques d’oli), la passivació (millora la resistència a la corrosió)
Exemple: Recobriment de conversió de cromats per a aliatges d'alumini
Tractament de superfície tèrmica
Tècniques: Enduriment de la flama, enduriment de la inducció, carburació, nitridació
Aplicació: Millora la resistència al desgast i la duresa de la superfície
Recobriment/polvorització
Processos: Polvorització electrostàtica, recobriment de pols, pintura, galvanització
Funcionar: Proporciona recobriments anti-corrosió, decoratius o funcionals
Objectiu bàsic del tractament superficial
Per realitzar operacions crítiques de pre-tractament en superfícies de la peça, incloent:
Neteja
Eliminació de contaminants
Debatre
Eliminant les vores afilades
Desactivat
Eliminació dels residus d’oli
Descalçar
Stripping Capes d'òxid
Envasament
Es refereix al procés complet de fabricació de productes plàstics mitjançant la tecnologia de termoformació i envasar -los mitjançant equips especialitzats . específicament, el procediment implica:
Processament de materials
Fulls de plàstic (PVC, PS, PP, PET, PETG) s’escalfen a un estat suavitzat d’alta temperatura
La succió de buit s'aplica per formar el full en formes 3D precises (e . g ., safates, clamshells)
El refredament ràpid estabilitza l'estructura modelada
Variants de material
Polímers estàndard:PET (rígid transparent), PP (resistent a la calor), PS (rendible)
Materials especialitzats:
Qualificacions anti-estàtiques/conductores (per a components electrònics)
Revestiments flotats (per amortiment d’articles de luxe)
Integració dels envasos
Les butllofes formades es combinen amb les targetes de suport (cartró/PVC) mitjançant segellat de calor o adhesiu
Aplicacions: Béns de consum, dispositius mèdics, electrònica i encapsulació de productes al detall
Serveis de disseny BSH
Disseny innovador (prototipat)
A partir de la comprensió en profunditat de les necessitats dels usuaris, desenvolupem estratègies de disseny personalitzades que abasten el producteestètica, funcionalitat, i l'experiència del servei . Els nostres enfocaments inclouen:
Personalització estètica
Forma:Disseny de contorn únic amb consideracions ergonòmiques
Cmf(Finishing-Material-Material): Esquemes de colors personalitzats, materials especialitzats (e . g ., metall raspallat, textures mat) i tractaments de superfície premium
Millora funcional
Innovació de funcions:Integració de noves funcionalitats tècniques
Optimització del rendiment: Perfeccionament de les funcions existents mitjançant l’anàlisi DFMEA
Solucions a mida:Mòduls funcionals específics de l'usuari (e . g ., connectivitat IoT, interfícies adaptatives)
Obteniu un pressupost a través de nosaltres
Proporcioneu -nos dibuix o mostra, o només idees, basem en el vostre requisit, el dibuix de disseny us permet comprovar .
Els enginyers analitzen i donen una cita de detalls .
Preu confirmat, comença la producció .
Qc i lliurament .
Etiquetes populars: Recintes electròniques d’alumini d’alumini, tancaments electrònics d’alumini d’alumini Xina Fabricants, proveïdors, fàbrica
