Descripció

Enviar la consulta

Accessoris de cotxes de plàstic

A la indústria de l’automoció moderna, els accessoris de plàstic s’han convertit en una part indispensable dels vehicles. No només són lleugers i duradors, sinó que també ofereixen dissenys i funcionalitats diverses, cosa que els converteix en una elecció ideal per millorar el rendiment i l’aspecte del cotxe. A continuació, es mostren alguns accessoris comuns de vehicles de plàstic i els seus avantatges.

Parts interiors de plàstic

El plàstic s’utilitza àmpliament en interiors de cotxes, com ara taulers de comandament, panells de portes, consoles de centre i decoracions de seients. Aquestes parts no només tenen un aspecte elegant, sinó que també redueixen eficaçment el pes del vehicle, millorant així l’eficiència del combustible. A més, els materials plàstics són fàcils de modelar, satisfet la necessitat de dissenys personalitzats.

Parts exteriors de plàstic

Per exemple, els para-xocs, les reixes, les faldilles laterals i les carcasses de miralls, les parts exteriors de plàstic són molt afavorides per les seves propietats lleugeres i resistents a l’impacte. També poden aconseguir formes complexes mitjançant el modelat per injecció, millorant l’estètica general del vehicle.

Components funcionals de plàstic

Aquests inclouen dipòsits de combustible, canonades, beines de cablejos, etc. El plàstic demostra una excel·lent resistència a la corrosió i propietats d’aïllament en aquestes aplicacions. A més, es manté estable en entorns durs, ampliant la vida útil d’aquests components.

Accessoris de plàstic ecològics

Amb l’augment de la consciència mediambiental, molts fabricants han començat a utilitzar plàstics reciclables o basats en bio per produir accessoris. Això no només redueix l’impacte ambiental, sinó que també s’alinea amb les tendències de sostenibilitat global.

Avantatges dels accessoris de vehicles de plàstic

- Lleuger:Redueix el pes del vehicle, millorant l'eficiència del combustible.
- Durabilitat:Resistent a la corrosió i l’envelliment, adequats per a diverses condicions climàtiques.
- Flexibilitat del disseny:Fàcil de processar, complint diversos requisits de disseny.
- Cost-efectivitat:Costos de producció més baixos en comparació amb els materials metàl·lics.

Els accessoris de vehicles de plàstic, amb els seus excel·lents rendiments i amplis camps d’aplicacions, impulsen la innovació i el desenvolupament a la indústria de l’automoció. Tant si es millora el rendiment del vehicle com per satisfer les necessitats personalitzades, els accessoris de plàstic estan injectant una nova vitalitat als cotxes moderns.

Característiques del procés d'injecció

El modelat per injecció utilitza un pistó de ram o cargol per forçar el plàstic o el material de goma fos a una cavitat de motlle; Això solidifica una forma que s’ha conformat al contorn del motlle. S’utilitza més habitualment per processar polímers termoplàstics i termosetting, amb el volum utilitzat del primer és considerablement superior. Els termoplàstics predominen a causa de les característiques que les fan altament adequades per modelar la injecció, com ara la facilitat de reciclatge, la versatilitat per a una gran varietat d’aplicacions i la capacitat de suavitzar i fluir en la calefacció. Els termoplàstics també tenen un element de seguretat sobre els termosets; Si no s’expulsa un polímer termosetting del barril d’injecció de manera puntual, es pot produir un reticulació química fent que el cargol i les vàlvules de comprovació s’apoderin i danyin potencialment la màquina de modelat per injecció.

El modelat per injecció consisteix en la injecció d’alta pressió de la matèria primera en un motlle, que forma el polímer a la forma desitjada. Els grans poden ser d’una sola cavitat o múltiples cavitats. En diversos motlles de cavitat, cada cavitat pot ser idèntica i formar les mateixes parts o pot ser única i formar diverses geometries diferents durant un sol cicle. Els motlles es fabriquen generalment amb acers d’eines, però els acers inoxidables i els motlles d’alumini són adequats per a determinades aplicacions. Els motlles d’alumini solen ser poc adequats per a la producció d’alt volum o parts amb toleràncies dimensionals estretes, ja que tenen propietats mecàniques inferiors i són més propensos al desgast, danys i deformacions durant la injecció i els cicles de subjecció; No obstant això, els motlles d'alumini són rendibles en aplicacions de baix volum, ja que els costos de fabricació de motlles i el temps es redueixen considerablement. Molts motlles d'acer estan dissenyats per processar més d'un milió de parts durant la seva vida i poden costar centenars de milers de dòlars per fabricar.

01.

Material plàstic

276 tipus de plàstic,
16 tipus de silicona,
7 tipus de materials de goma per ajudar -vos a adaptar -vos perfectament als escenaris de l'aplicació del producte

02.

Grau mèdic

ABS -2802 HD BASF
ABS -348 lustran
Abs-hmg47md sabic

GPPS -2678 med styron
GPPS -666 D Styron Trinseo
Hdpe-he 9601- ph bormed
Hdpe-he 9601- ph bormed reciclat
LDPE-PCG09 SABIC
PC ABS-HC1204HF SABIC
PC -2858 makrolon
PC-HP1HF LEXAN ...

03.

Grau alimentari

ABS -2802 HD BASF
ABS -348 lustran
ABS -757 f cheimei
Abs-pa737 cheimei
Abs-pa757 cheimei
Com San -82 tr lg
GPPS -666 D Styron Trinseo
Hdpe -9001 taisox
Hdpe-b 53-35 h -011 ineos poliolefines
Hdpe-hhm5502bn marlex
HDPE-M200056 SABIC.

04.

Força alta

Hdpe -9001 taisox
Hips-ph -88 e cheimei
Pa 66+13 gf -70 g13hs1l dupond
Pom -100 p dupond
Pom-M90 Duracon
Pp -1120 yungsox
PPA +50 gf-gv -5 H Grivory EMS
Pps +40 gf-a604wr Torelina Toray
PP-T30S Funde
Tpu -255 d teexin
Tpu -45 A 12p 000 BASF

Material del producte	ABS, AS, PP, PPS, PC, PE, POM, PMMA, PS, HDPE, TPE, TPU, etc.
Acabat superficial	Acabat de polit, acabat de textura, acabat brillant, pintura, estampat Slik, pintura de goma, etc.
Moq	1 ordres
Detalls de l'embalatge	Caixa de cartró o funda de fusta sobre el pes del producte i els requisits del client.
Enviament	Per mar o per aire com a requisit del client
País d’exportació	Janpan, Europa, EUA, Mèxic, Austràlia, Orient Mitjà, Corea, Àsia, etc.
Típic utilitzat per a	Carcasses, contenidors, gorres, accessoris, inclosos com a continuació Carcassa d’eretina, navalles d’un sol ús, interruptors elèctrics, caixes/ caixes de reciclatge Taulers de guions automobilístics, armaris de televisió, unitats d’inhalació de fàrmacs, para -xocs d’automòbils, Papereres de rodes, xeringues, telèfons telefònics, bols de rentat, DVD, Tapes/ tancaments, carcasses de bateries
Gamma de mercats	Industrial, consumidor, processament d’aliments, aviació, segells/juntes, il·luminació, envasos, filtre, salut, telecomunicacions, mecànics, tractament de l’aigua, electrodomèstics, recreació, gespa i jardí, educació, petroli i gas, govern, construcció, fontaneria, vigilància, bombes, marina, motors, engranatges, etiquetes RFID, electrònica i dejunis.

Perfil de l'empresa

BSH es va establir el 2015. La nostra empresa es troba a Songgang Town, districte de Baoan, Shenzhen, Xina. Som dissenyadors de motlles, proporcionem serveis addicionals (mecanitzat CNC, MIM, injecció, colada de matrius, polit, deburrament, poliment, perforació, tapping, etc.) per complir les especificacions dels nostres clients. També subministrem tot tipus de tractament superficial (pintura, anodització, recobriment de potència, explosió de sorra, xapat de crom, etc.). Ara, la fàbrica està amb 5000 metres quadrats, els actius totals de la companyia són de 15 milions de RMB, i un personal de prop de 150 membres i treballadors, entre els quals hi ha 12 enginyers i més de 50 tècnics superiors, que poden fer disseny de 3D i dibuixos tècnics amb CAD/ CAM/ CAE segons els requisits dels nostres clients i utilitzar el centre de processament de CNC, Centre EDM, 3- coordenant mesurador, nc imitant màquines posteriors, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió. EDM, màquines de fresat d’alta velocitat, màquina puntual, màquina de cablejat, etc.

Productes de venda calenta

Prototip de modelat per injecció

Parts modelat de plàstic closca electrònica

Casa del carregador de peces d'injecció

Habitatge per injecció personalitzada

Cas de motlle d'injecció

Parts de funda telefònica de plàstic modelat per injecció

Parts modelat closca electrònica

Habitatge de plàstic a Walkie-Talkie

Funda de l'ordinador de modelat de plàstic

Equip de prova

Projector de mesura 2D

Provador de duresa

Prova de gruix de pel·lícula

Màquina de prova de polvorització de sal

Projector de mesura 2D

Embalatge i lliurament

Bossa de bombolles i cartró K=K caixa de cartró/ caixa de fusta

Cap

P: Quines són les 4 etapes del modelat per injecció?

R: Aquestes quatre etapes-pinça, injecció, refrigeració i expulsió són repetides per a cada cicle del procés de modelat per injecció, amb el tancament del motlle, la injecció de plàstic, el refredament, l’expulsió de la part i, després, la reobertura del motlle per al següent cicle. El control i l’optimització adequats de cada etapa són essencials per assegurar una producció constant i constant de peces de plàstic.

P: Ets una fàbrica de motlles d’injecció?

R: Sí, podem proporcionar un servei únic per a la producció i el muntatge de peces de plàstic

P: El modelat per injecció és car?

R: Els costos d’inici d’una gran cursa poden ser costosos, però el preu del projecte es fa millor i millor a mesura que continueu produint. Si busqueu el preu per unitat, el modelat per injecció de plàstic és una de les formes de fabricació més barates i rendibles.

P: Quins són els fonaments bàsics del modelat?

R: Els fonaments bàsics del procés de modelat per injecció de plàstic inclouen la creació del disseny del producte, fent que un motlle s’ajusti al disseny del producte, fonent els pellets de resina de plàstic i l’ús de pressió per injectar els pellets fosos al motlle.

P: Què és el modelat per injecció personalitzada?

R: El modelat per injecció personalitzada es refereix al procés de fabricació de peces de plàstic mitjançant la tecnologia de modelat per injecció, on els motlles estan dissenyats i fabricats específicament per produir peces segons els requisits únics d’un client o projecte. És a dir, el modelat per injecció personalitzada implica la producció de components de plàstic adaptats a les necessitats, dimensions i especificacions específiques del client.

Etiquetes populars: Accessoris de cotxes de plàstic ABS, accessoris de cotxes de plàstic ABS ABS Fabricants, proveïdors, fàbrica