Avantatges del procés de metal·lúrgia en pols
1. Alta taxa d’utilització de les matèries primeres: la metal·lúrgia en pols evita el problema dels residus de materials en els processos metal·lúrgics tradicionals, pot utilitzar eficaçment materials i millorar la utilització dels recursos.
2. Flexibilitat de procés fort: aquest mètode pot preparar parts de diverses formes i mides, incloses formes geomètriques complexes. Ajustant la mida de les partícules i la composició de la matèria primera en pols, es poden satisfer les necessitats de diferents aplicacions.
3. Excel·lents propietats de material: Els materials elaborats per la metal·lúrgia en pols tenen alta puresa i uniformitat, alta densitat i estructura densa, de manera que tenen propietats mecàniques elevades, conductivitat elèctrica i conductivitat tèrmica.
5. Bona soldadura i rendiment del tractament tèrmic: en comparació amb altres mètodes de preparació, els materials elaborats per la metal·lúrgia en pols tenen bones propietats de soldadura i tractament tèrmic i són més fàcils de realitzar processament i tractament posteriors.
Aplicació
Productes metàl·lics
La metal·lúrgia en pols s’utilitza àmpliament en la preparació de productes metàl·lics, incloent peces d’automòbils, peces aeroespacials d’eines, etc. Productes metàl·lics amb alta precisió, alta resistència i pes lleuger es poden preparar per metal·lúrgia en pols.
01
Preparació d’aliatge
La metal·lúrgia en pols pot preparar diversos aliatges metàl·lics, inclosos aliatges de molibdè, aliatges d’acer inoxidable, etc. Ajustant la composició de la matèria primera en pols, es poden obtenir materials d’aliatge amb diferents característiques.
02
Dispositius electrònics
La metal·lúrgia en pols pot preparar materials conductors utilitzats en dispositius electrònics, com ara materials de contacte, materials de resistència, etc. Aquests materials tenen una excel·lent conductivitat, resistència i estabilitat tèrmica.
03
Carbur cimentat
La metal·lúrgia en pols s’utilitza àmpliament en la preparació del carbur cementat. El carbur cimentat té els avantatges de l’alta duresa, la resistència al desgast i la gran resistència, i s’utilitza àmpliament en eines de tall, bits de perforació, abrasius i altres camps.
04
Productes de ceràmica
La metal·lúrgia en pols es pot utilitzar per preparar productes ceràmics, com ara ganivets ceràmics, materials ceràmics, etc. Aquests productes ceràmics tenen una excel·lent resistència al desgast, aïllament i resistència a la temperatura.
05
En resum, la metal·lúrgia en pols té els avantatges de l’ús elevat de matèries primeres, una forta flexibilitat del procés i un excel·lent rendiment del material, i s’utilitza àmpliament en productes metàl·lics, preparació d’aliatges, dispositius electrònics, carbur cimentar i productes ceràmics. Tanmateix, els costos d’equips i consum d’energia de la metal·lúrgia en pols són elevats i el cicle de preparació és llarg, cosa que limita la seva aplicació en alguns camps.
Indústria de les aplicacions
Grau de material de metal·lúrgia en pols
Hi ha moltes notes comunes de material de metal·lúrgia en pols al mercat. A continuació, es mostren algunes de les notes de material de metal·lúrgia comunes en pols.
Acer d'alta velocitat
M2, M35, M42, etc. són qualificacions habituals d’acer d’alta velocitat. Tenen una excel·lent resistència al desgast i resistència a la calor i són adequats per a eines de tall i eines d’impacte.
Acer inoxidable
316L, 304L, 410L, etc. són qualificacions de material de metal·lúrgia en pols d'acer inoxidable. Tenen resistència a la corrosió i excel·lents propietats mecàniques i s’utilitzen àmpliament en camps aeroespacials, automòbils, químics i altres.
Aliatge d'alumini
A1SI10MG, A17075, etc. són qualificacions de material de metal·lúrgia d'alumini d'alumini comunes. Tenen una gran resistència, duresa i resistència al desgast i s’utilitzen àmpliament en aeroespacials, automòbils, vaixells i altres camps.
Aliatge de coure
CUNI10, CUCRZR, etc. són qualificacions de material de metal·lúrgia en pols de coure comuns. Tenen una bona conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica i resistència al desgast i s’utilitzen àmpliament en dispositius electrònics, automòbils, vaixells i altres camps.
Materials a base de ferro
Fc -0205, fc -0208, etc. són qualificacions comunes de material de metal·lúrgia basades en ferro basades en ferro. Tenen bones propietats mecàniques i resistència al desgast i s’utilitzen àmpliament en automòbils, equips mecànics i altres camps. 6. CARBIDA CEMITAT: YG6, YG8, etc., són habituals graus de material de metal·lúrgia en pols de carbur cementats. Tenen una duresa excel·lent i resistència al desgast i s’utilitzen àmpliament en eines de tall, equips miners i altres camps
Carbur cimentat
YG6, YG8, etc., són qualificacions de material de metal·lúrgia de carbur de carbur cementats comuns. Tenen una duresa excel·lent i resistència al desgast i s’utilitzen àmpliament en eines de tall, equips miners i altres camps.
Aliatge de molibdenum-tungsten
MO70W30, MO60W40, etc. són qualificacions de material de metal·lúrgia en pols de molibdenum-tungsten. Tenen punts de fusió alts i excel·lents resistència a la calor i s’utilitzen àmpliament en camps aeroespacials, químics i altres.
Aliatge de titani
Ti -6 a 1-4 V, Ti -3 a 1-2. 5V, etc. són qualificacions de material de metal·lúrgia de Titanium comuna. Tenen una bona resistència i resistència a la corrosió i s’utilitzen àmpliament en aeroespacials, equips mèdics i altres camps.
Les anteriors són algunes qualificacions de material de metal·lúrgia en pols comunes, cada material té diferents característiques i camps d'aplicació. Amb l’avanç de la tecnologia i l’expansió contínua de les aplicacions, les qualificacions de materials de metal·lúrgia en pols també augmenten i s’actualitzen constantment.
Perfil de l'empresa
BSH es va establir el 2015. La nostra empresa es troba a Songgang Town, districte de Baoan, Shenzhen, Xina. Som dissenyadors de motlles, proporcionem serveis addicionals (mecanitzat CNC, MIM, injecció, colada de matrius, polit, deburrament, poliment, perforació, tapping, etc.) per complir les especificacions dels nostres clients. També subministrem tot tipus de tractament superficial (pintura, anodització, recobriment de potència, explosió de sorra, xapat de crom, etc.). Ara, la fàbrica està amb 5000 metres quadrats, els actius totals de la companyia són de 15 milions de RMB, i un personal de prop de 150 membres i treballadors, entre els quals hi ha 12 enginyers i més de 50 tècnics superiors, que poden fer disseny de 3D i dibuixos tècnics amb CAD/ CAM/ CAE segons els requisits dels nostres clients i utilitzar el centre de processament de CNC, Centre EDM, 3- coordenant mesurador, nc imitant màquines posteriors, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió. EDM, màquines de fresat d’alta velocitat, màquina puntual, màquina de cablejat, etc.
Equip de prova
Embalatge i lliurament
Bossa de bombolles i cartró K=K caixa de cartró/ caixa de fusta
Per què triar -nos?
1. Tecnologia de fabricació avançada
BSH està equipat amb línies de maquinària i producció d’última generació, garantint la precisió i l’eficiència en cada pas del procés de fabricació. Utilitzant tecnologies d’avantguarda com el mecanitzat CNC, la fosa de matrius, la injecció MIM, els sistemes automatitzats de muntatge i els equips de prova avançats, proporcionem productes d’alta qualitat que compleixen els estàndards internacionals.
2.
Oferim una cartera diversa de productes de maquinari, incloent fixacions, accessoris, frontisses, panys i components personalitzats. La nostra capacitat per atendre una àmplia gamma d’indústries com a automoció, aeroespacial, construcció i electrònica de consum, subsisteix en la nostra versatilitat i experiència en la satisfacció de diverses necessitats dels clients.
3. Control de qualitat estricta
La qualitat és el nucli de les nostres operacions. La nostra fàbrica s’adhereix a protocols estrictes de control de qualitat, inclosos certificats ISO i procediments de prova interns rigorosos. Cada producte experimenta múltiples inspeccions per assegurar la durabilitat, la fiabilitat i el compliment de les regulacions de la indústria.
4. Força de treball especialitzada
La nostra fàbrica compta amb un equip d’enginyers, tècnics i personal de producció altament qualificats que aporten anys d’experiència i experiència a la taula. Els programes de formació contínua i una cultura de la innovació permeten als nostres empleats per mantenir -se al capdavant de les tendències de la indústria i obtenir resultats excepcionals.
5. Pràctiques sostenibles
Ens comprometem amb la sostenibilitat ambiental i la responsabilitat social. La nostra fàbrica implementa pràctiques de fabricació ecològiques, com ara processos eficients energèticament, iniciatives de reducció de residus i ús de materials reciclables. Optimitzant l’ús de recursos, contribuïm a un futur més ecològic mantenint alts estàndards de producció.
6. GRUDL GRUD i assistència al client
Amb una forta xarxa de distribució i un enfocament centrat en el client, donem servei a clients a tot el món. El nostre equip d’assistència al client dedicat garanteix respostes ràpides a consultes, solucions personalitzades i servei postvenda fiable, fomentant col·laboracions a llarg termini amb els nostres clients.
Etiquetes populars: Avantatges del procés de metal·lúrgia en pols, els avantatges de la Xina dels fabricants de processos de metal·lúrgia en pols, proveïdors, fàbrica
