Tecnologia de modelat de microinjecció en pols
Un nou tipus de tecnologia de formació per a parts formades combinant la tecnologia de metal·lúrgia tradicional en pols amb un procés modern de modelat per injecció de plàstic
El modelat per injecció en pols és un nou tipus de tecnologia de formació per a parts formades combinant la tecnologia de metal·lúrgia tradicional en pols amb la tecnologia moderna de modelat per injecció de plàstic.
La característica més gran d’aquesta tecnologia és que pot fabricar directament les peces amb la forma final, minimitzar la quantitat de mecanitzat i estalviar matèries primeres i resoldre el problema de la difícil formació de productes en forma de complex que ha estat plagant el camp de metal·lúrgia en pols durant molts anys; I l’adaptabilitat material d’aquesta tecnologia és àmplia, i tots els metalls, aliatges, ceràmiques, etc. que es poden convertir en pols es poden convertir en parts mitjançant aquesta tecnologia. A més, aquesta tecnologia també pot aconseguir una producció contínua totalment automatitzada, amb una alta eficiència de producció, un excel·lent rendiment de materials i una alta precisió dimensional del producte, de manera que ha rebut una atenció generalitzada.
Procés bàsic
El procés bàsic d’aquesta tecnologia és: Primer, la pols sòlida es barreja uniformement amb un determinat polímer i components additius, i després de la granulació, el material granular s’injecta a la cavitat del motlle per una màquina de modelar d’injecció en un estat escalfat per a la condensació i formació i, a continuació, el lligant en el blanc modelat s’elimina mitjançant mètodes de decomposició química o tèrmica i, finalment, el producte final s’obté per la densificació.
En els darrers anys, la tecnologia del microsistema s’ha desenvolupat ràpidament en diversos camps i, alhora, també ha presentat requisits més elevats per a la fabricació de components micro-complexos tridimensionals utilitzats en la microenginyeria. S'espera que els micro-dispositius puguin aconseguir una producció a gran escala mentre compleix els requisits de rendiment d'ús. Els components principals del microsistema inclouen micro-mòlts, estructures micro-mecàniques per a sensors i acceleradors, biosensors, elements micro-fluídics, micro-reactors, etc. Aquests components són de forma complexa i de mida petita. Les tecnologies de micro-micromecenatge existents com ara micro-tall, tall de làser, tecnologia de gravat de silici, etc. tenen una baixa eficiència de producció i no es poden dur a terme en la producció a gran escala. En els darrers anys, el procés de modelat de microinjecció en pols desenvolupat a partir del modelat per injecció de pols proporciona la tecnologia de preparació més potencial per realitzar la producció a gran escala de micro-components.
Materials d'ús comú en metal·lúrgia en pols
La metal·lúrgia en pols (PM) és un procés de fabricació que implica la producció de pols metàl·lics i la seva consolidació en productes acabats o semifinats. Aquesta tècnica s’utilitza àmpliament en diverses indústries a causa de la seva capacitat de produir formes complexes amb una alta precisió i residus de materials mínims. En aquest article, introduirem alguns dels materials més utilitzats en la metal·lúrgia en pols.
1. Powders de ferro i acer
Els pols de ferro i acer són els materials més utilitzats en la metal·lúrgia en pols. Són rendibles i proporcionen excel·lents propietats mecàniques, cosa que les fa ideals per a una àmplia gamma d’aplicacions, incloses parts d’automòbils, coixinets i components estructurals. Les pols de ferro sovint s’alien amb carboni, coure o níquel per millorar la seva resistència i resistència al desgast.
2. Aliatges de coure i coure
Les pols de coure i els aliatges a base de coure són valorats per la seva excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica. Aquests materials s’utilitzen habitualment en contactes elèctrics, intercanviadors de calor i casquets. Els aliatges de coure, com el bronze i el llautó, també són populars en el primer ministre per la seva resistència a la corrosió i atractiu estètic.
3. Aliatges d'alumini i alumini
Els pols d’alumini són lleugers i ofereixen una bona resistència a la corrosió, cosa que els fa adequats per a aplicacions aeroespacials, automoció i electrònica de consum. Els aliatges d’alumini, reforçats amb silici o magnesi, s’utilitzen sovint en PM per millorar la força i la durabilitat.
4. Aliatges de titani i titani
Els pols de titani són coneguts per la seva elevada proporció de força-pes i una resistència a la corrosió excepcional. S’utilitzen àmpliament en indústries aeroespacials, implants mèdics i processament químic. Els aliatges de titani, com Ti -6 al -4 V, són especialment populars a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques i la biocompatibilitat.
5. Níquel i aliatges de níquel
Les pols de níquel i els aliatges a base de níquel són altament resistents a l’oxidació i la calor, cosa que els fa ideals per a aplicacions d’alta temperatura, com ara fulles de turbina i sistemes d’escapament. Els aliatges de níquel, com ara Inconel, també s’utilitzen en PM per a la seva resistència excepcional i la seva resistència a la corrosió.
6. Aliatges de tungstè i tungstè
Els pols de tungstè són coneguts per la seva alta densitat, punt de fusió i duresa. S’utilitzen habitualment en PM per a aplicacions com blindatge de radiació, eines de tall i components aeroespacials. Els aliatges de tungstè, sovint combinats amb níquel o ferro, també s’utilitzen àmpliament en aplicacions de gran resistència.
7. Aliatges de cobalt i cobalt
Els pols de cobalt i els aliatges basats en cobalt es valoren per la seva resistència al desgast i el seu rendiment a alta temperatura. S’utilitzen habitualment en PM per a eines de tall, implants dentals i components del motor a reacció. Els aliatges de cobalt, com el Stellite, són especialment populars per la seva duresa i resistència a la corrosió.
Direcció del desenvolupament
La tecnologia de modelat de microinjecció en pols es refereix a una tecnologia de modelat desenvolupada a partir de la tecnologia tradicional de modelat per injecció de pols per a parts amb una mida inferior a 1 micron. S'utilitza principalment per a la fabricació contínua de peces amb superfícies i microestructures microestructurades. Els seus passos bàsics de procés són bàsicament els mateixos que els del modelat tradicional per injecció de pols. La qualitat de la superfície i la porositat de les parts preparades es poden controlar seleccionant la pols original i les condicions de sinterització adequades. A diferència del modelat tradicional per injecció de pols, per tal de facilitar la fabricació de microestructures, la mida mitjana de les partícules de la pols seleccionada per al modelat de microinjecció en pols és generalment inferior a 1 ~ 2 micres; En segon lloc, a causa de l’augment de la superfície específica de la pols, es necessita un aglutinant amb baixa viscositat, però es necessita una força suficient per facilitar el modelat de microinjecció i evitar danys a les parts verdes durant el demold. A més, per evitar la deformació, les esquerdes i les bombolles, la tecnologia de modelat de microinjecció té condicions de procés més estrictes per a desgreixar i sinteritzar.
Tendència del desenvolupament
Actualment, els principals països que realitzen investigacions sobre aquesta tecnologia internacionalment són Alemanya, Japó, Singapur, Estats Units i Regne Unit. Entre ells, Alemanya va prendre el lideratge i va obtenir resultats destacats. La Universitat de Ciència i Tecnologia de Beijing, la Central South University i la Universitat de Tecnologia de Dalian a la Xina també han realitzat una sèrie de treballs de recerca en aquest camp. Per exemple, la Universitat de Ciència i Tecnologia de Beijing ha desenvolupat un motlle de modelat de microinjecció en pols amb drets de propietat intel·lectual independent adequats per a màquines tradicionals de modelat per injecció; i es va utilitzar en pols de ferro carbonil i aliatge de ferro-níquel com a matèries primeres per realitzar amb èxit el modelat de microinjecció en pols de micro engranatges amb un diàmetre del cercle superior de dents inferiors a 1 mm en màquines tradicionals de modelat per injecció.
La metal·lúrgia en pols ofereix un mètode versàtil i eficient per produir components de gran qualitat a partir d’una àmplia gamma de materials. L’elecció del material depèn de l’aplicació específica i de les propietats desitjades, com la força, la conductivitat o la resistència a la corrosió. En comprendre les característiques d’aquests materials d’ús comú, els fabricants poden optimitzar els seus processos de PM per satisfer les exigències de diverses indústries.
Aplicació
Perfil de l'empresa
BSH es va establir el 2015. La nostra empresa es troba a Songgang Town, districte de Baoan, Shenzhen, Xina. Som dissenyadors de motlles, proporcionem serveis addicionals (mecanitzat CNC, MIM, injecció, colada de matrius, polit, deburrament, poliment, perforació, tapping, etc.) per complir les especificacions dels nostres clients. També subministrem tot tipus de tractament superficial (pintura, anodització, recobriment de potència, explosió de sorra, xapat de crom, etc.). Ara, la fàbrica està amb 5000 metres quadrats, els actius totals de la companyia són de 15 milions de RMB, i un personal de prop de 150 membres i treballadors, entre els quals hi ha 12 enginyers i més de 50 tècnics superiors, que poden fer disseny de 3D i dibuixos tècnics amb CAD/ CAM/ CAE segons els requisits dels nostres clients i utilitzar el centre de processament de CNC, Centre EDM, 3- coordenant mesurador, nc imitant màquines posteriors, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió, una gran precisió. EDM, màquines de fresat d’alta velocitat, màquina puntual, màquina de cablejat, etc.
Equip de prova
Embalatge i lliurament
Bossa de bombolles i cartró K=K caixa de cartró/ caixa de fusta
Etiquetes populars: Tecnologia de modelat de microinjecció en pols, xina en pols de microinjecció de tecnologia, proveïdors, fàbrica, fàbrica, fàbrica
